L’alumina calcinada de grau refractari està feta d’altura alta - de qualitat com a matèria primera. Es calcula en un forn a una temperatura de 1450 graus centígrads. Aquest procés produeix alumina calcinada de temperatura alta - amb una estructura de cristall alfa, que es troba en forma de pols blanca. Té contingut de baix impuresa, forma de cristall estable i excel·lent rendiment. Els productes tenen una velocitat de contracció estable, una gran resistència mecànica, un excel·lent rendiment d’aïllament elèctric i un excel·lent rendiment en termes de resistència al desgast, resistència a la corrosió i resistència a la temperatura. L’alumina calcinada després de la trituració, la preparació de purins i l’assecat en polvorització es produeix com a alta - en pols calcinada de temperatura. La mida de les partícules es pot ajustar segons els requisits del client dins del rang de 325-10000 Mesh (45 micres - 1 micron). La distribució de la mida de les partícules és estreta, la contracció lineal és estable i té un excel·lent rendiment de sinterització.
Índex tècnic
|
Components químics |
|||||||||
|
Model |
- al₂o₃ % més gran que o igual a |
Al2o3 (%) superior o igual a |
SiO2 (%) inferior o igual a |
Fe2O3 (%) inferior o igual a |
Na2o (%) inferior o igual a |
Loi (%) inferior o igual a |
Mida de cristall primari (D50) |
Diàmetre de partícula mediana (D50) µm |
Superfície (m2/g) |
|
Y - ds-6µm |
97.8 |
99.9 |
0.019 |
0.01 |
0.03 |
0.05 |
4-5 |
6-7 |
3-4 |
|
Y - ds-8µm |
97.8 |
99.9 |
0.019 |
0.01 |
0.03 |
0.05 |
8-9 |
3-4 |
|
|
Y - ds-50µm |
97.8 |
99.9 |
0.019 |
0.01 |
0.04 |
0.05 |
50 |
2 |
|
|
Y - ds-70µm |
97.8 |
99.9 |
0.019 |
0.01 |
0.04 |
0.05 |
70 |
2 |
|
|
La mida de les partícules es podria ajustar segons els requisits del client |
|||||||||
Embalatge: Bossa de 25kg, 50kg o tona
Característiques calcinades de grau refractari
Punt de fusió alt
El punt de fusió és de més de 2050 graus, capaç de suportar els entorns de temperatura alts -. No és propens a fondre's a temperatures altes i pot resistir efectivament diversos forns industrials i forns industrials de temperatura.
01
Alta resistència mecànica
Té una bona resistència a la compressió i resistència a la flexió, capaç de suportar la pressió dels materials dins del forn i els impactes mecànics. No és fàcilment danyat per les forces externes. Per exemple, en els forns rotatius de ciment, pot suportar el llarg termini de materials - i la tensió causada per la rotació del cos del forn.
02
Forta estabilitat química
Té una bona resistència a l’erosió per àcids i alcalis. A temperatures altes, no és propens a reaccions químiques amb altres substàncies i es pot utilitzar per fotar diferents tipus de metalls i resistir l’erosió per escòria, etc.
03
Bona estabilitat de xoc tèrmic
Després del processament especial, té la capacitat de resistir les esquerdes a causa dels canvis de temperatura sobtats i es pot adaptar a l’obertura i al tancament freqüents dels forns en la producció industrial.
04
Mida uniforme de partícules
Les mides de partícules són relativament consistents, amb un rang de distribució estret. Això permet una dispersió uniforme en materials refractaris, garantint la consistència del rendiment del material i facilitant la millora de la qualitat global dels materials refractaris.
05
L’aplicació d’alúmina calcinada
En el camp de la indústria ceràmica, ceràmica estructural:L’alumina calcinada, amb una gran duresa, una excel·lent resistència al desgast i resistència a la corrosió, s’utilitza àmpliament en la fabricació de components de ceràmica estructural, com ara coixinets ceràmics, segells ceràmics, eines de tall de ceràmica, etc. Aquests components poden funcionar de manera estable durant molt de temps en equips mecànics, químics i altres i la seva vida útil és molt més llarga que els components metàl·lics.
Ceràmica electrònica:A la indústria de l'electrònica, l'alúmina calcinada és una matèria primera important per fer ceràmica electrònica. Per exemple, s’utilitza en la producció de substrats de circuit integrat, carcasses de tub d’electrons, alta - de freqüència aïllant porcellana, etc. La seva excel·lent aïllament i la conductivitat tèrmica poden satisfer els requisits d’ús dels components electrònics en alta - temperatura i alta - amb entorns de freqüència.
L’alumina calcinada és una matèria primera clau per a la producció de materials refractaris de grau alt -.Es pot utilitzar per fabricar maons refractaris, castibles refractaris, fibres refractàries, etc., i s'aplica àmpliament al revestiment interior de forns industrials de temperatura alta - en metal·lúrgia, vidre, ceràmica i altres indústries. Pot resistir eficaçment l’erosió de les flames i escòria de temperatura alta - i ampliar la vida útil dels forns.
L’alumina calcinada és un excel·lent material per fer abrasius i eines de mòlta.Les comunes inclouen les rodes de mòlta, paper de sorra, capçalera de mòlta, pastes de mòlta, etc. Es poden utilitzar per a la mòlta i la poliment de materials com ara metalls, ceràmica i vidre i poden aconseguir efectes de tractament de superfície de precisió alts -.
Materials aïllants:L’alumina calcinada es pot convertir en diverses parts aïllants, com els aïllants i les mànigues aïllants, que s’utilitzen en equips elèctrics d’alta - per interpretar els papers d’aïllament i suport.
Materials conductors tèrmics:En alguns dispositius electrònics, es necessita una bona conductivitat tèrmica per a la dissipació de calor. L’alumina calcinada de grau refractària es pot afegir com a farciment conductor tèrmic a materials com la silicona conductora tèrmica i els plàstics conductors tèrmics per millorar la seva conductivitat tèrmica.
Etiquetes populars: Alumina calcinada de grau refractària, fabricants d'alumina calcinats de grau refractari a la Xina, proveïdors, fàbrica
